橢圓封頭是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種設(shè)備,這種產(chǎn)品出廠之前是需要進行一定的氮化處理的。關(guān)于這種處理的知識大家了解多少呢?下面這篇文章為大家詳細。
對于橢圓封頭的氮化處理來說,關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜,這是影響氮化處理是否能順利進行的主要因素。所以封頭在氮化之前,先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進行噴砂處理,直至工件表面呈暗灰色。另外,封頭工件滲氮前還要進行磷化處理,這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜,從而有助于多孔疏松的磷化層的形成,這樣一來,氮原子的滲入將會容易的多。
橢圓封頭是作為橢圓球面和圓筒形直段兩部分的封頭材料,在使用這種產(chǎn)品的時候,就要了解這種產(chǎn)品的知識,在制成這種設(shè)備的時候,需要模具,那么就可能出現(xiàn)橢圓封頭模具脫件方面的問題。本篇文章為大家詳細介紹這種問題,大家一起來了解一下吧。 工件脫模方便,不易造成模具或工件損壞,完全能達到圖紙設(shè)計技術(shù)要求,可提高工效多倍,并可適用于其它熱壓件的脫模。橢圓封頭模具壓制簡易,橢圓封頭模具等工件由于是熱壓、成型溫度一般控制在960℃~1250℃,而且工件是直接箍在上模具上面,脫模困難大,經(jīng)常把模具拉傷或是工件在上模具脫不下來,造成工件報廢,不能保證工件的產(chǎn)品質(zhì)量,為此,我們可以采用潤滑劑脫模方法就是采用潤滑劑等輔助產(chǎn)品進行潤滑采用。
受傳統(tǒng)思想的影響
以前的缺陷等級評定,由于科學(xué)發(fā)展的局限,都采用置信度和裕度較大的評定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì),一律按嚴格的要求處理,以確保。近年來,盡管人們對缺陷在不同情況下的危害程度有了比較的認識,但由于構(gòu)件本身要求提高了,制造難度加大,使用條件苛刻,人們出于保險起見就難于越過“越嚴越好”的傳統(tǒng)觀念。